电价上涨，我市企业增加成本5000万元

　　供电公司营销部负责人介绍，此次电价上涨对我市工业企业影响较大，大工业用户每千瓦时上涨4分，容量电费也由每千伏安23元上涨至28元，而普通工业用户每千瓦时电价上涨5分，以去年全市工业用电量为标准，预计今年我市工业企业因电价上涨多花成本5000万元。

　　可以预见，低能源价格将成为历史，煤炭价格上涨趋势将不可逆转，而煤炭价格的上涨，必然引起电价上涨。面对上涨的电价，几乎所有生产型企业都认为，电价上涨给企业生产带来了不小的压力。“成本增加，贴出去的都是企业利润啊。”在采访中，多家企业老总说。

　　节能减排成为企业降本首选

　　怎样化解新增的成本，将电价上涨的影响降到最低？“只有通过节能降耗，才能降低生产成本。”谈起节能降耗，回力橡胶公司老总倪雪文深有感触。该公司前几年就尝到了工艺改造的甜头，从2003年起，该公司通过改造丁基再生橡胶脱硫工艺、再生橡胶炼胶精炼设备扩容移峰、建立电力能源管理系统等方式，每年为企业节约电费支出370万元，企业虽然连续几年扩大生产规模，但其电费支出与前几年比，相对减少。今年该公司再次投入1200万元，进行炼胶生产线节能技改，可节电300万千瓦时，新增利润500万元。“节约追求的不是一种短期效益，而是持续发展，我们要一直抓下去。”倪雪文说。

　　中兴能源装备有限公司作为特种钢生产企业，也是我市的用电大户，为应对电价上涨成本增加的不利影响，该公司实施了159热连轧机组项目，将传统工艺炼钢——浇铸成钢锭——开坯后再加温——生产钢管，改为采用热连轧的工艺：炼钢——热连铸——生产产品，既减少了开坯时的材料消耗，又改变了原来生产工艺中二次加热所消耗的能源，年节电2000万千瓦时。

　　据市发改委负责人介绍，今年我市像上述两家企业通过节能减排工业技改项目有20个，年节电可达4623万千瓦时。

　　调整产业结构，赢得发展空间

　　有人说，我们企业可以通过提价来化解增加的成本，然而在市场经济条件下，提价谈何容易，尤其是传统产业的提价更是难上加难。服装商会秘书长施惠勋告诉记者，我市的多数服装企业还处于初加工阶段，价钱根本涨不上，企业只有发展到一定规模，能左右市场时，才能通过调价消化成本。

　　家纺、服装、纺织是我市的传统支柱产业，虽然用电在他们的成本中占比不大，但电价上涨给本来就薄利多销的传统产业带来了更大的冲击。“国家之所以调整电价，也是为了淘汰一批低产出、高能耗的产业。”市发改委副主任陈雪梅说：“因此，我市的传统产业必须调整产业结构，一方面向高产出、低能耗的产业发展，另一方面向自主品牌、争创名牌求得发展空间。”

　　记者在采访中发现，我市的一些企业正在调整产业结构，以赢得发展空间。以服装、家纺企业为例，三轮时装采取做高端产品，直接走欧美市场的方式，降低成本；凯盛家纺、三兴制衣通过争创名牌，提升自身的市场竞争力。