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东灶港镇从本镇实际出发，引导企业大搞“节能减排，降本增效”活动，一批企业通过培养人才、技术革新、节约资源等方式，向节能减排要效益。

小革新节约大成本

金侨机电制造有限公司专门生产各种机械齿轮，这几年，原材料持续上涨，给企业带来了生存压力。

公司目前85%的员工已成为技术人才，该公司积极鼓励他们改造工艺节约成本。去年以来，他们通过融入锻压技术来增强产品材质和分密结构的强度，通过技术热处理和高频沾火来进一步提高产品质量，减少原材料损耗，降低生产性成本，使原材料利用率由原来的50%提高到现在的85%。仅此一项，每年节本20多万元。

混砂机戴上吸尘帽

走进东兴铸造厂生产车间，2台混砂机嗡嗡作响，几名工人在混砂机旁不躲不闪，原来混砂机上套上了铝制吸尘帽，吸尘管道升到了车间外，避免了操作人员遭受粉尘侵害。

东兴铸造厂曾经因烟尘污染遭群众举报，因车间粉尘过多而难留职工。面对现状，该厂工会组织开展提合理化建议活动，发动职工为改善生产环境出谋划策。厂特聘技师黄逸如提出建议：“在两台混砂机上装上防护帽，把扬尘罩住，减轻粉尘对职工身体的侵害。”职工们讨论后提出在此方案的基础上，装上两台大功率的吸尘工具，将防尘帽变成吸尘帽，把粉尘吸走。经过一个多月的努力，仅花8000多元，该厂自行设计制造了两台大功率的吸尘机，经检测，有效吸尘率达到95%以上，彻底解决了企业生产环境问题。

节本降耗从我做起

在东灶港镇，节能减排不仅体现于企业的技术革新，也体现在每位员工的生产生活点滴。

在一公司的门卫室里，记者见到了一堆变了形的铁钉。门卫夏俊吕介绍说，这些铁钉是配模后变形的，他要将它们敲直后再利用，而这活是他自找的。前不久，夏俊吕在车间内看到墙边放着一堆废铁钉，虽然变了形，但都是新的。他找到车间主任询问后知道，这些铁钉如果敲直后还能继续用，便把这些铁钉收集起来，有空就把它敲直后拿回车间再利用。